项目简介

  采用主动热激励技术对物体进行热激励，如果物体内部存在缺陷或其它物理结构变化，热波的传播就会发生相应的变化，利用红外热像仪记录物体表面温度场的变化过程，并进行红外热像序列处理，就能提取出与内部缺陷或结构对应的特征信号，从而可对内部缺陷或物理特性进行定量的检测和诊断。红外热像(热波)检测是以瞬态传热、弹性振动、红外光学、信号处理和图像处理等为基础的可视化定量无损检测技术，其应用场合贯穿于航空航天结构产品全过程全寿命周期的各个阶段和工序过程，从产品的设计、材料研究与制备、工艺研究与优化、结构件制造装配、整机服役和结构修理都离不开无损检测技术的支持和核心配套。

  本项目研发的红外无损检测设备通过超声波、脉冲光源、连续光源等方式对被检测物体进行热激励，以红外热成像方式检测物体的内部缺陷，具有单次检测面积大、速度快、可单面检测、无需拆卸被检测部件、可在外场使用等优点，适合于多种形状固体材料结构内部裂纹、分层或脱粘缺陷检测。其主要检测对象有：材料内部微裂纹，复合材料的分层、脱粘和撞击损伤，热障涂层和陶瓷部件上的微裂纹，管道内壁的裂纹和腐蚀坑，C/C复合材料上的裂纹，固体发动机绝热层脱粘，航天胶接结构脱粘，焊缝内部裂纹等多种材料内部缺陷。

脉冲热像检测设备(左)，飞机雷达罩试件(右)

热激励控制器和热像仪(左)，软件及雷达罩试件检测结果(右)

技术描述

  本项目根据实际检测场景的特点，采取脉冲热像检测、调制热像检测（Lock-in）、阶跃热像检测、超声热像检测、脉冲相位热像检测、频率调制热像检测等多种不同的热激励形式，在被检测物体内形成热波，配合红外热成像设备及相应计算机数据处理算法，对零部件内部缺陷进行检测。

技术状态

  已经开发出台式、移动式和便携式三个系列，用于各类材料、结构内部缺陷的无损检测，如航空、航天碳纤维、玻璃纤维复合材料板壳结构的内部分层、脱粘、异物和撞击损伤，飞机装配时复合材料的钻孔分层，固体发动机绝热层和包覆层的脱粘，蜂窝结构和泡沫夹层结构的内部分层、脱粘、积水，飞机、无人机复合材料蒙皮与支承框之间的脱粘，铝蒙皮和金属板背面的腐蚀，热障涂层的脱粘，C/C复合材料的内部分层等。

  目前已经为航空航天企业和科研院所提供相应产品及检测服务。

意向合作方式

  一、无损检测设备开发

  二、无损检测技术服务

联系方式

  电话：010-82338429

  邮箱：gyygs@buaa.edu.cn